1.采用飛秒激光器,超短脈沖加工幾乎無熱傳導,適用于任意有機&無機材料的高速切割與鉆孔,最小3um的崩邊和熱影響區。

2.CCD視覺預掃描&自動抓靶定位、xY平臺拼接精度≤士3um。

3.光東質量優異、長期工作穩定性好,可忽略的熱影響。

4.更高的單脈沖能量,更高的加工精度,可對幾乎任何固體材料實現精細加工。

5.極好的加工柔韌性,可進行任意形狀細微切割。

6.自主開發的軟件控制系統,可按客戶要求進行各項功能的定制與升級。

1.采用超短脈沖的紫外皮秒激光器,針對藍寶石，玻璃等透明材料快速切割

2.光路系統均采用進口鏡片，從而保證較高質量的光學傳輸

3.尺寸精度高，崩邊小，無維度。

4.可選配自動化上下料系統

1.鉆孔孔徑調節范圍大,鉆孔效率15孔每秒以上。

2.影像捕捉靶標,可配套自動化上下料實現自動加工。

3.鉆孔真圓度>85%。

4.鉆孔錐度<15μm。

1、體積小，節省生產空間，降低成本。

2、高精度皮帶模組導軌，配合輕巧激光頭快速聯動。

3、有效幅面:500*300mm,整體體積小。

4、304定制不銹鋼托盤。

5、進口固體激光器。

1.采用齒輪齒條傳動結構,高速雙邊同步驅動,是傳統皮帶機切割效率的3倍。

2.鋼架結構、整體拼焊結構,消除內應力處理,確保機床變形公差在0.02mm以內。

3.具有良好的擴展性,可配置雙激光頭。

4.分布式抽風系統,有效吸收切割煙塵顆粒,實現清潔環保切割。

創新工藝研發，避免切割邊緣熏黃熏黑傳統激光切割的問題。

高性能主板、抗干擾，數據輸出更充分，斷電續雕，坡度雕刻。

快速曲線切割功能：任意曲線均能快速連續切割。

具備功率、頻率與速度跟隨功能，有效減少拐角切邊毛刺；轉角能量跟隨技術，使尖角切割技術更完美。

可根據需要在軟件設計路徑優化方案，縮短加工時間，提高效率。

1.采用飛秒激光器,超短脈沖加工幾乎無熱傳導,適用于任意有機&無機材料的高速切割與鉆孔,最小3um的崩邊和熱影響區。

2.CCD視覺預掃描&自動抓靶定位、xY平臺拼接精度≤士3um。

3.光東質量優異、長期工作穩定性好,可忽略的熱影響。

4.更高的單脈沖能量,更高的加工精度,可對幾乎任何固體材料實現精細加工。

5.極好的加工柔韌性,可進行任意形狀細微切割。

6.自主開發的軟件控制系統,可按客戶要求進行各項功能的定制與升級。

1. 絲桿、進口激光器、大理石平臺，鑄鋁龍門結構及鑄鐵底盤。 

2. 高精度機床、高精度伺服絲桿傳動保證位置精度和尺寸精度、更好的真圓度、更好的拐角效果。 

3. 穩定的行走及能量控制使機器能切出的產品邊緣熱影響區更小，更光順的切邊效果，而且效果一致性好。 

4. 軟件性能優越，可實現分層切割、切割路徑最優化、激光能量跟隨速度等功能，切割效果一致性好，材料半切能量控制好。